陕西宏达实业有限公司

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双效浓缩器
双效浓缩器
双效浓缩器用途及性能:该设备用于中药、西药、食品、化工等行业液体物料的浓缩,最佳浓缩浸膏比重为1.2左右。结构:本设备由一效加热器、一效蒸发室、二效加热器、二效蒸发室、汽液分离器、冷凝器、集液罐及机组内阀门管件等部分组成。设备类型:设备分为:手动型和全自动型。原理及特点:1、该设备采用外加热自然循环与真空负压蒸发相结合的方式,加热物料和蒸发物料不断更换,具有受热均匀,蒸发速度快等特点。2、整个过程在密闭状态下完成,加热室和蒸发室均能安装在线清洗,温度、真空度在线显示,设备内外均为优质不锈钢制造且镜面抛光处理,符合GMP要求。3、全玻璃人孔设计可清楚观察内部物料浓缩状况。4、汽液分离器可充分降低因汽液夹带而导致的有效成分的损失。5、可在真空状态下连续进料、排放冷凝溶媒及取样。6、根据客户情况冷凝器可选用板片形式,进一步提高冷凝冷却效果。规格型号及主要技术参数:参数/型号SX500SX1000SX1500SX2000SX3000蒸发量5001000150020003000蒸汽耗量27555082511001650冷却水耗量1428425684真空抽气量125250375500750一效加热面积6.212.218.524.437二效加热面积6.212.218.524.437一效蒸发温度75-85二效蒸发温度55-65外型尺寸4800*1100*37505950*1200*46506300*1350*47506800*1550*48507500*1800*5800以上型号仅供参考,可按用户要求进行非标定制
单效浓缩器
单效浓缩器
单效浓缩器用途及性能:该设备用于中药、西药、食品、化工等行业液体物料的浓缩及有机溶煤(如甲醇等)的回收,最佳浓缩浸膏比重为1.2左右。结构:本设备由加热器、蒸发室、汽液分离器、冷凝器、冷却器、集液罐及机组内阀门管件等部分组成。 .设备类型:1、按控制方式设备分为:手动型和全自动型。 .2、按加热方式分为:蒸汽型(加热温度≤135℃);水浴型(加热温度≤60℃(特别适合生物类和热敏性物料类)。原理及特点:1、该设备采用外加热自然循环与真空负压蒸发相结合的方式,加热物料和蒸发物料不断更换,具有受热均匀,蒸发速度快等特点。2、整个过程在密闭状态下完成,加热室和蒸发室均能安装在线清洗,温度、真空度在线显示,设备内外均为优质不锈钢制造且镜面抛光处理,符合GMP要求。3、我司在该设备上加装了冷却装置,操作得当溶媒回收率可提高至95%左右,且回收的溶媒温度低,不易二次蒸发,明显降低了生产成本。4、全玻璃人孔设计可清楚观察内部物料浓缩状况。5、汽液分离器可充分降低因汽液夹带而导致的有效成分的损失。6、可在真空状态下连续进料、排放冷凝溶媒及取样。7、根据客户情况冷凝器可选用板片形式,进一步提高冷凝冷却效果。规格型号及主要技术参数:参数/型号DN200DN500DN1000DN1500DN2000蒸发量200500100015002000蒸汽耗量220550110016502200冷却水耗量12306090120真空抽气量50125250375500加热面积3.26.212.218.524.4蒸发温度≥55 C°外型尺寸2300*700*27502800*1200*37003500*1350*46004000*1400*51504600*1600*5500以上型号仅供参考,可按用户要求进行非标定制
刮板式真空浓缩锅
刮板式真空浓缩锅
管板式真空浓缩罐用途:刮板式真空浓缩罐是我公司最新研制开发的用于获得比重较大的中药浸膏的专用设备,浸膏最终浓度比重可达到约1.4 (80℃测量)。能够解决用单效浓缩器收膏时浸膏比重超过1.2 后粘管问题及使用夹层锅收膏时因局部过热而导致的浸膏糊化等问题。技术特性:1、采用刮壁式旋转刮板,使浓缩罐的传热面积及时更新,保证物料不会长时间的粘附在传热面上,使设备保持较高的传热系数、蒸发强度高。2、旋转刮板使浓缩罐内的物料不停的搅拌翻动,物料受热均匀,避免了物料局部长时间受热而焦糊、碳化,保证了药品质量。3、刮板式真空浓缩罐结构合理,有较大的蒸发分离空间,减少了汽液夹带现象,成品收率高,且低温下完成蒸发全过程,浸膏的色泽好,质量好。4、出料时旋转刮起板能将附着在罐壁上的浸膏完全清理干净,降低了消耗,保证了出膏率。5、旋转刮板使真空浓缩罐的清洗更方便、快捷、彻底。6、全玻璃人孔设计可清楚观察内部浸膏浓缩状况。结构:本套设备由加热罐,冷凝器、集液罐、汽液分离器等部分组成,加热器配备了旋转刮壁装置。规格型号及主要技术参数:项目单位GZ-300GZ-500GZ-1000夹套蒸汽压力MPa0.250.250.25设备内工作压力MPa-0.08-0.08-0.08加热面积m21.01.522.45冷却面积m25.2810电机功率KW1.11.52.2外型尺寸长×宽×高mm1900×900×28252050×1000×28752150×1200×2925以上型号仅供参考,可按用户要求进行非标定制
真空减压浓缩罐
真空减压浓缩罐
真空减压浓缩罐用途:真空减压浓缩罐适用于含热敏性物料的低温真空浓缩,也适用于含有各种有机溶媒物料的常压浓缩及溶媒回收。技术特性:1、液体物料在设备内全封闭式蒸发浓缩,满足GMP的要求。2、蒸发速度快,浸膏比重能达到1.2(热测)。3、采用常压回放有机溶媒回收率能达到95%以上。4、全玻璃人孔设计可清楚观察内部浸膏浓缩状况。5、汽液分离器可充分降低因汽液夹带而导致的有效成分的损失。结构:本套设备由加热罐,列管冷凝器、蛇管冷却器、集液罐、汽液分离器等部分组成。规格型号及主要技术参数:规格\型号ZN50ZN100ZN200ZN300ZN500ZN700ZN1000ZN2000蒸发能力20406080100130160350蒸发压力Mpa<0.25加热面积㎡0.40.811.31.52.02.55.5冷凝面积㎡1.22.53.64.567.51021冷却面积㎡0.250.50.7511.251.524受液槽容积15456076100200300500耗能Kg/h23467092115150185403真空度0.08容器类别一类设备重量Kg410470605715862101512502600外型尺寸1200*600*22001350*750*22001700*800*27001800*950*28502100*1200*34002400*1300*34002390*1300*37202730*1500*4700以上型号仅供参考,可按用户要求进行非标定制

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陕西宏达实业有限公司位于陕西省三原宏达工业园区,是陕西宏达集团公司下属的专门从事食品机械、医药化工机械、植物化工机械的经济实体,创建于1992年12月。注册资金6680万元,公司下设四个工程组、安装项目部及机加、电器制作两个直属车间。占地面积26.5万平方米,建筑面积5.9万平方米。公司主要生产系列喷雾干燥机组、系列蒸发器、各种规格发酵、反应、提取、脱色、加热罐釜及各类回收装置、BR1级压力容器和乳制品、淀粉糖、植化提取等多种生产线的设备加工制造、安装、调试;并可制作ASME-U钢印产品及涉外压力容器产品制作。


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